Dịch vụ gia công CNC chính xác bao gồm phay và tiện với máy 3 trục và 5 trục.
Gia công CNC
Đối với nhiều chi tiết kim loại và chi tiết nhựa kỹ thuật, gia công chính xác CNC là phương pháp sản xuất được sử dụng phổ biến nhất. Phương pháp này cũng rất linh hoạt cho các chi tiết nguyên mẫu và sản xuất số lượng nhỏ.
Gia công CNC có thể tối ưu hóa các đặc tính ban đầu của vật liệu kỹ thuật, bao gồm độ bền và độ cứng.
Các chi tiết được gia công bằng máy CNC xuất hiện khắp nơi trong các thiết bị tự động hóa công nghiệp và thiết bị cơ khí.
Bạn có thể thấy các ổ bi, tay đòn, giá đỡ, nắp và đáy được gia công chính xác trong một robot công nghiệp. Bạn có thể thấy nhiều bộ phận được gia công hơn nữa trong một chiếc ô tô hoặc xe máy.
Các quy trình gia công CNC bao gồmGia công phay CNC,Gia công tiện CNC, Nghiền,Khoan sâu,Cắt dâyVàEDM.
Gia công CNCGia công cắt gọt là một quy trình sản xuất có độ chính xác cao, được lập trình bằng máy tính. Các quy trình phay CNC bao gồm phay 3 trục, 4 trục và 5 trục để cắt các khối nhựa và kim loại rắn thành các chi tiết cuối cùng theo quy trình gia công đã được thiết lập trước.
Các chi tiết phay CNC (chi tiết gia công CNC) được sử dụng rộng rãi trong máy móc chính xác, thiết bị tự động hóa, ô tô, thiết bị y tế.
Sai số cho phép khi gia công phay mà chúng tôi thường cho phép là ±0,01mm.
Gia công tiện CNC
Gia công CNC Hệ thống gia công trực tiếp kết hợp cả khả năng tiện và phay để gia công các chi tiết có hình trụ từ thanh kim loại hoặc nhựa.
Gia công tiện các chi tiết có vẻ dễ hơn nhiều so với gia công phay và có đặc điểm là sản xuất được số lượng lớn.
Mỗi ngày làm việc tại các xưởng của chúng tôi, hàng ngàn chi tiết tiện từ HY Metals được sản xuất như trục, bạc đạn, ống lót, chốt, nắp chụp đầu, ống, trụ đỡ tùy chỉnh, ốc vít và đai ốc tùy chỉnh.
EDM
Gia công bằng phóng điện (EDM) là một loại công nghệ gia công đặc biệt, được sử dụng rộng rãi trong ngành sản xuất khuôn mẫu và gia công cơ khí.
Gia công bằng tia lửa điện (EDM) có thể được sử dụng để gia công các vật liệu siêu cứng và các chi tiết có hình dạng phức tạp, khó gia công bằng các phương pháp cắt truyền thống. Nó thường được sử dụng để gia công các vật liệu dẫn điện, và có thể gia công các vật liệu khó gia công như hợp kim titan, thép dụng cụ, thép carbon. EDM hoạt động tốt trên các hốc hoặc đường viền phức tạp.
Các chi tiết đặc biệt mà máy phay CNC không thể gia công thường có thể được hoàn thiện bằng máy EDM. Và độ chính xác của máy EDM có thể đạt đến ±0,005mm.
Nghiền
Mài là một quy trình rất quan trọng trong gia công các chi tiết chính xác.
Có rất nhiều loại máy mài. Hầu hết các máy mài đều sử dụng đá mài quay tốc độ cao để gia công, một số ít sử dụng các dụng cụ mài và vật liệu mài khác, chẳng hạn như máy công cụ siêu tinh, máy mài đai cát, máy mài và máy đánh bóng.
Có nhiều loại máy mài khác nhau, bao gồm máy mài không tâm, máy mài trụ, máy mài trong, máy mài đứng và máy mài mặt phẳng. Các máy mài được sử dụng phổ biến nhất trong sản xuất gia công chính xác của chúng ta là máy mài không tâm và máy mài mặt phẳng (như máy mài nước).
Quá trình mài rất hữu ích trong việc đạt được độ phẳng tốt, độ nhám bề mặt và một số dung sai quan trọng của một số chi tiết gia công. Nó có thể đạt được độ chính xác và độ nhẵn mịn cao hơn nhiều so với quá trình phay và tiện.
Công ty HY Metals sở hữu 2 xưởng gia công CNC với hơn 100 máy phay, tiện và mài. Chúng tôi có thể sản xuất hầu hết các loại chi tiết gia công cho nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bất kể độ phức tạp hay loại vật liệu và bề mặt hoàn thiện nào.
Ưu điểm của kim loại HY trong gia công CNC là gì?
Chúng tôi là nhà máy đạt chứng nhận ISO9001:2015.
Báo giá sẽ được cung cấp trong vòng 1-8 giờ dựa trên yêu cầu báo giá của bạn.
Giao hàng rất nhanh, có thể trong 3-4 ngày.
Chúng tôi có 2 nhà máy gia công CNC với hơn 80 bộ máy.
Các kỹ thuật viên vận hành máy CNC có kinh nghiệm lập trình chuyên nghiệp phong phú.
Chúng tôi thực hiện tất cả các quy trình gia công phay, tiện, mài, EDM ngay tại xưởng.
Chuyên xử lý các dự án nguyên mẫu và sản xuất số lượng nhỏ trong hơn 12 năm.
Khả năng gia công 5 trục và EDM cho phép tạo ra các bộ phận có độ phức tạp cao.
Chúng tôi thực hiện kiểm tra kích thước toàn diện cho FAI.
Tất cả các loại hoàn thiện bề mặt đều có sẵn.






