Dập kim loại là một quy trình sử dụng máy dập và khuôn mẫu để sản xuất hàng loạt. Nó có độ chính xác cao hơn, nhanh hơn, ổn định hơn và giá thành đơn vị rẻ hơn so với cắt laser và uốn bằng máy uốn. Tất nhiên, bạn cần phải xem xét chi phí khuôn mẫu trước tiên.
Theo phân loại, nghề dập kim loại được chia thành các loại thông thường: dập kim loại và dập kim loại.Đóng dấu,Vẽ sâuVàNCT đấm.
Ảnh 1: Một góc xưởng dập kim loại HY Metals
Gia công dập kim loại có đặc điểm là tốc độ cao và độ chính xác cao. Dung sai cắt dập có thể đạt ±0,05mm hoặc tốt hơn, dung sai uốn dập có thể đạt ±0,1mm hoặc tốt hơn.
Thiết kế khuôn dập
Bạn sẽ cần dụng cụ dập để sản xuất các bộ phận khi số lượng sản xuất mỗi lô trên 5000 chiếc, hoặc khi việc sản xuất bằng máy cắt laser và máy uốn có chi phí cao.
Đội ngũ kỹ sư của HY Metals sẽ phân tích chi tiết kim loại của bạn và thiết kế bộ khuôn dập tối ưu nhất dựa trên bản vẽ sản phẩm và ngân sách của bạn.
Hình 2: Chúng tôi có đội ngũ kỹ sư hỗ trợ mạnh mẽ cho việc thiết kế khuôn mẫu.
Nó có thể là khuôn dập liên tục hoặc một loạt khuôn dập đơn, tùy thuộc vào cấu trúc, số lượng, thời gian giao hàng và giá cả mà bạn mong muốn.
Máy dập liên tục (Progressive-die) là loại khuôn dập có thể hoàn thành toàn bộ hoặc nhiều công đoạn cùng một lúc. Bạn chỉ cần một bộ khuôn dập liên tục để có được sản phẩm hoàn chỉnh.
Hình 3: Đây là một ví dụ về khuôn dập liên tục đơn giản, cắt và uốn một lần.
Dập khuôn đơn là một quy trình dập từng bước. Nó có thể bao gồm dụng cụ cắt dập và một số dụng cụ uốn dập.
Khuôn dập đơn dễ gia công hơn và thường rẻ hơn so với khuôn dập liên tục. Tuy nhiên, quá trình này chậm hơn đối với sản xuất hàng loạt và các bộ phận được dập sẽ có giá thành đơn vị cao hơn.
Dập cắt
Thông thường, dập cắt là bước đầu tiên để tạo lỗ hoặc hình dạng.
Cắt bằng khuôn dập nhanh hơn và rẻ hơn nhiều so với cắt bằng laser.
Dập khuôn
Đối với một số cấu trúc lõm và lồi hoặc các đường gân trên một số chi tiết kim loại tấm, chúng ta sẽ cần dụng cụ dập để tạo hình chúng.
Dập uốn
Dập uốn cũng rẻ hơn và nhanh hơn so với máy uốn. Tuy nhiên, phương pháp này chỉ phù hợp với các chi tiết có cấu trúc phức tạp và kích thước nhỏ như 300mm*300mm. Bởi vì khi kích thước uốn lớn hơn, chi phí dụng cụ sẽ cao hơn.
Vì vậy, đôi khi đối với một số chi tiết có kích thước lớn và số lượng lớn, chúng tôi chỉ thiết kế khuôn dập cắt, không thiết kế khuôn uốn. Chúng tôi sẽ chỉ uốn các chi tiết bằng máy uốn.
Chúng tôi có 5 kỹ sư thiết kế dụng cụ chuyên nghiệp, những người sẽ đưa ra các giải pháp tốt nhất cho các chi tiết dập kim loại của bạn.
Hình 4: Kho dụng cụ dập kim loại HY Metals
Chúng tôi có hơn 20 bộ máy dập và đột dập từ 10 tấn đến 1200 tấn dùng trong gia công kim loại. Chúng tôi tự sản xuất hàng trăm khuôn dập và gia công hàng triệu chi tiết kim loại chính xác cho khách hàng trên toàn thế giới mỗi năm.
Hình 5: Một số chi tiết dập khuôn của HY metals
Vì vậy, đôi khi đối với một số chi tiết có kích thước lớn và số lượng lớn, chúng tôi chỉ thiết kế khuôn dập cắt, không thiết kế khuôn uốn. Chúng tôi sẽ chỉ uốn các chi tiết bằng máy uốn.
Chúng tôi có 5 kỹ sư thiết kế dụng cụ chuyên nghiệp, những người sẽ đưa ra các giải pháp tốt nhất cho các chi tiết dập kim loại của bạn.
Hình 6: Gia công dập sâu và ép các bộ phận bằng đồng
Đây là một chi tiết bằng đồng được dập sâu và ép khuôn.
Chúng tôi đã thiết kế tổng cộng 7 bộ khuôn dập đơn cho chi tiết này, bao gồm 3 bộ khuôn dập sâu để tạo hình và 4 bộ khuôn dập để cắt và uốn.
Hình 7: Một số sản phẩm dập lỗ NCT của HY Metals
NCT Punching
Máy đột dập NCT là viết tắt của Numerical Control Turret Punch Press, hay còn gọi là Servo Punch, được vận hành bằng máy tự động với hệ thống điều khiển công nghiệp.
Đục lỗ NCT cũng là một loại quy trình dập nguội. Nó thường được sử dụng để cắt một số lỗ lưới hoặc lỗ OB.
Đối với các chi tiết kim loại tấm có nhiều lỗ, phương pháp đột dập NCT sẽ là lựa chọn tốt hơn với chi phí thấp hơn và tốc độ nhanh hơn so với cắt laser.
Và chúng ta biết rằng việc cắt bằng laser sẽ gây ra một số biến dạng do nhiệt.
Gia công dập NCT là một quy trình nguội, không gây biến dạng nhiệt và giúp tấm kim loại có độ phẳng tốt hơn.