3-एक्सिस और 5-एक्सिस मशीनों के साथ मिलिंग और टर्निंग सहित सटीक सीएनसी मशीनिंग सेवा।

सटीक सीएनसी मशीनिंग सेवा जिसमें 3 अक्ष और 5 अक्ष मशीनों के साथ मिलिंग और टर्निंग शामिल है (फीचर्ड इमेज)।

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सीएनसी मशीनिंग

कई धातु के पुर्जों और इंजीनियरिंग ग्रेड के प्लास्टिक पुर्जों के लिए, सीएनसी प्रेसिजन मशीनिंग सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली उत्पादन विधि है। यह प्रोटोटाइप पुर्जों और कम मात्रा में उत्पादन के लिए भी बहुत लचीली है।

सीएनसी मशीनिंग से इंजीनियरिंग सामग्रियों की मूल विशेषताओं, जैसे कि मजबूती और कठोरता, को अधिकतम किया जा सकता है।

औद्योगिक स्वचालन और यांत्रिक उपकरणों के पुर्जों में सीएनसी मशीन से निर्मित पुर्जे सर्वव्यापी हैं।

औद्योगिक रोबोट में आप मशीनीकृत बियरिंग, मशीनीकृत आर्म, मशीनीकृत ब्रैकेट, मशीनीकृत कवर और मशीनीकृत बॉटम देख सकते हैं। कार या मोटरसाइकिल में आपको इससे भी अधिक मशीनीकृत पुर्जे देखने को मिल सकते हैं।

सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियाओं में शामिल हैंसीएनसी मिलिंग,सीएनसी टर्निंग, पिसाई,डीप गन ड्रिलिंग,तार काटनाऔरईडीएम.

सीएनसी मिलिंगसीएनसी मिलिंग एक अत्यंत सटीक सबट्रैक्टिव मैन्युफैक्चरिंग प्रक्रिया है जिसे कंप्यूटर द्वारा प्रोग्राम किया जाता है। सीएनसी मिलिंग प्रक्रियाओं में 3-एक्सिस, 4-एक्सिस और 5-एक्सिस मिलिंग शामिल हैं, जिनका उपयोग पूर्व निर्धारित प्रसंस्करण प्रक्रिया के अनुसार ठोस प्लास्टिक और धातु के ब्लॉकों को अंतिम भागों में काटने के लिए किया जाता है।

सीएनसी मिलिंग पार्ट्स (सीएनसी मशीनीकृत पार्ट्स) का व्यापक रूप से सटीक मशीनों, स्वचालन उपकरणों, ऑटोमोबाइल और चिकित्सा उपकरणों में उपयोग किया जाता है।

हम आमतौर पर मिलिंग में ±0.01 मिमी की सहनशीलता रख सकते हैं।

सीएनसी टर्निंग

सीएनसी टर्निंग लाइव टूलिंग के साथ, यह धातु या प्लास्टिक की छड़ से बेलनाकार आकार के पुर्जे बनाने के लिए खराद और चक्की दोनों की क्षमताओं को जोड़ता है।

पुर्जों को मोड़ना, पुर्जों को पीसने की तुलना में कहीं अधिक आसान लगता है और इसमें बड़ी मात्रा में उत्पादन की सुविधा होती है।

हमारी वर्कशॉप में हर कार्यदिवस में, शाफ्ट, बेयरिंग, बुश, पिन, एंड कैप, ट्यूब, कस्टम स्टैंडऑफ, कस्टम स्क्रू और नट सहित हजारों टर्न किए गए पुर्जे HY मेटल्स से बनाए जाते हैं।

ईडीएम

ईडीएम (इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनिंग) एक प्रकार की विशेष मशीनिंग तकनीक है, जिसका व्यापक रूप से मोल्ड निर्माण और मशीनिंग उद्योगों में उपयोग किया जाता है।

ईडीएम का उपयोग अति कठोर पदार्थों और जटिल आकृतियों वाले वर्कपीस की मशीनिंग के लिए किया जा सकता है, जिन्हें पारंपरिक कटिंग विधियों से मशीन करना मुश्किल होता है। इसका उपयोग आमतौर पर विद्युत-चालक पदार्थों की मशीनिंग के लिए किया जाता है, और टाइटेनियम मिश्र धातु, टूल स्टील, कार्बन स्टील जैसे कठिन मशीनिंग वाले पदार्थों पर भी मशीनिंग की जा सकती है। ईडीएम जटिल कैविटी या कंटूर पर अच्छी तरह से काम करता है।

ऐसे विशेष स्टेशन जिन्हें सीएनसी मिलिंग द्वारा संसाधित नहीं किया जा सकता है, उन्हें आमतौर पर ईडीएम द्वारा पूरा किया जा सकता है। और ईडीएम की सहनशीलता ±0.005 मिमी तक हो सकती है।

पिसाई

पुर्जों की सटीक मशीनिंग के लिए ग्राइंडिंग एक बहुत ही महत्वपूर्ण प्रक्रिया है।

पीसने वाली मशीनों के कई प्रकार होते हैं। इनमें से अधिकांश मशीनें पीसने की प्रक्रिया के लिए उच्च गति वाले घूर्णनशील पीसने वाले पहिये का उपयोग करती हैं, जबकि कुछ अन्य पीसने वाले उपकरणों और अन्य पीसने वाली सामग्रियों का उपयोग करती हैं, जैसे कि सुपर फिनिशिंग मशीन टूल्स, सैंड बेल्ट ग्राइंडिंग मशीन, ग्राइंडर और पॉलिशिंग मशीन।

कई प्रकार की ग्राइंडर मशीनें उपलब्ध हैं, जिनमें सेंटरलेस ग्राइंडर, सिलिंड्रिकल ग्राइंडर, इंटरनल ग्राइंडर, वर्टिकल ग्राइंडर और सरफेस ग्राइंडर शामिल हैं। हमारी प्रेसिजन मशीनिंग उत्पादन में सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली ग्राइंडिंग मशीनें सेंटरलेस ग्राइंडिंग और सरफेस ग्राइंडिंग (जैसे वाटर ग्राइंडर) हैं।

ग्राइंडिंग प्रक्रिया कुछ मशीनीकृत पुर्जों की समतलता, सतह की खुरदरापन और कुछ महत्वपूर्ण सहनशीलता को बेहतर बनाने में बहुत सहायक होती है। यह मिलिंग और टर्निंग प्रक्रियाओं की तुलना में कहीं अधिक सटीक और चिकना प्रभाव प्रदान करती है।

HY Metals के पास 2 CNC मशीनिंग वर्कशॉप हैं जिनमें 100 से अधिक मिलिंग, टर्निंग और ग्राइंडिंग मशीनें हैं। हम विभिन्न उद्योगों के लिए लगभग सभी प्रकार के मशीनीकृत पुर्जे बना सकते हैं, चाहे वे कितने भी जटिल हों या किसी भी प्रकार की सामग्री और फिनिशिंग के हों।