3-அச்சு மற்றும் 5-அச்சு இயந்திரங்களைக் கொண்டு மில்லிங் மற்றும் டர்னிங் உள்ளிட்ட துல்லியமான CNC எந்திரப் பணிச் சேவை.
CNC இயந்திரம்
பல உலோக பாகங்கள் மற்றும் பொறியியல் தர பிளாஸ்டிக் பாகங்களுக்கு, CNC துல்லிய எந்திர வேலைப்பாடு மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் உற்பத்தி முறையாகும். மேலும், இது முன்மாதிரி பாகங்கள் மற்றும் குறைந்த அளவு உற்பத்திக்கும் மிகவும் நெகிழ்வானதாக உள்ளது.
CNC எந்திரச் செயலாக்கத்தின் மூலம், பொறியியல் பொருட்களின் வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை உள்ளிட்ட அசல் பண்புகளை அதிகபட்சமாக்க முடியும்.
CNC இயந்திரத்தால் தயாரிக்கப்பட்ட பாகங்கள், தொழில்துறை தானியக்கம் மற்றும் இயந்திர உபகரணப் பாகங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
ஒரு தொழிற்சாலை ரோபோவில், இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்ட தாங்கிகள், இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்ட கரங்கள், இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்ட தாங்கிகள், இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்ட மூடி மற்றும் இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்ட அடிப்பாகம் ஆகியவற்றைக் காணலாம். ஒரு கார் அல்லது மோட்டார் சைக்கிளில் இன்னும் அதிகமான இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்ட பாகங்களைக் காணலாம்.
CNC எந்திரச் செயலாக்கங்கள் பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்கியுள்ளன:CNC மில்லிங்,CNC திருப்புதல், அரைத்தல்,ஆழமான துப்பாக்கி துளையிடல்,கம்பி வெட்டுதல்மற்றும்EDM.
CNC மில்லிங்CNC மில்லிங் என்பது கணினிகளால் நிரல்படுத்தப்படும் ஒரு மிகத் துல்லியமான கழித்தல் உற்பத்தி செயல்முறையாகும். முன்னரே அமைக்கப்பட்ட செயலாக்க நடைமுறையின்படி, திடமான பிளாஸ்டிக் மற்றும் உலோகக் கட்டிகளை இறுதிப் பாகங்களாக வெட்டுவதற்கு, CNC மில்லிங் செயல்முறைகளில் 3-அச்சு, 4-அச்சு மற்றும் 5-அச்சு மில்லிங் ஆகியவை அடங்கும்.
CNC மில்லிங் பாகங்கள் (CNC இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்ட பாகங்கள்) துல்லியமான இயந்திரங்கள், தானியங்கு உபகரணங்கள், ஆட்டோமொபைல், மருத்துவ சாதனங்கள் ஆகியவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
வழக்கமாக, நாங்கள் கடைப்பிடிக்கக்கூடிய மில்லிங் சகிப்புத்தன்மை ±0.01 மிமீ ஆகும்.
CNC டர்னிங்
CNC டர்னிங் லைவ் டூலிங் முறையானது, லேத் மற்றும் மில் ஆகிய இரண்டின் திறன்களையும் ஒருங்கிணைத்து, உலோகம் அல்லது பிளாஸ்டிக் தண்டுகளிலிருந்து உருளை வடிவ அம்சங்களைக் கொண்ட பாகங்களை இயந்திரத்தால் செதுக்குகிறது.
பாகங்களை மில்லிங் செய்வதை விட டர்னிங் செய்வது மிகவும் எளிதாகத் தெரிகிறது, மேலும் இது அதிக எண்ணிக்கையில் உற்பத்தி செய்யும் தன்மையையும் கொண்டுள்ளது.
ஒவ்வொரு வேலை நாளிலும் எங்கள் பட்டறைகளில், ஷாஃப்ட்கள், பேரிங்குகள், புஷ்கள், பின்கள், எண்ட் கேப்கள், டப்கள், பிரத்யேக ஸ்டாண்டாஃப்கள், பிரத்யேக ஸ்க்ரூக்கள் மற்றும் நட்டுகள் என ஆயிரக்கணக்கான திருகி உருவாக்கப்பட்ட பாகங்கள் HY மெட்டல்ஸில் தயாரிக்கப்படுகின்றன.
EDM
EDM (மின்சார வெளியேற்ற எந்திரம்) என்பது ஒரு வகையான சிறப்பு எந்திரத் தொழில்நுட்பமாகும், இது அச்சு உற்பத்தி மற்றும் எந்திரத் தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பாரம்பரிய வெட்டும் முறைகளால் இயந்திர வேலைப்பாடு செய்யக் கடினமான, மிகவும் கடினமான பொருட்கள் மற்றும் சிக்கலான வடிவங்களைக் கொண்ட வேலைப் பொருட்களை இயந்திர வேலைப்பாடு செய்ய EDM-ஐப் பயன்படுத்தலாம். இது பொதுவாக மின்சாரத்தைக் கடத்தும் பொருட்களை இயந்திர வேலைப்பாடு செய்யப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் டைட்டானியம் கலவைகள், கருவி எஃகுகள், கார்பன் எஃகுகள் போன்ற இயந்திர வேலைப்பாடு செய்யக் கடினமான பொருட்களிலும் இதைச் செய்ய முடியும். சிக்கலான குழிகள் அல்லது வளைவுகளில் EDM சிறப்பாகச் செயல்படுகிறது.
CNC மில்லிங் மூலம் செயலாக்க முடியாத சிறப்பு நிலையங்களை, பொதுவாக EDM மூலம் செய்து முடிக்க முடியும். மேலும், EDM-இன் துல்லியத்தன்மை ±0.005 மி.மீ. வரை அடையலாம்.
அரைத்தல்
பாகங்களைத் துல்லியமாக இயந்திரத்தால் செதுக்குவதற்கு அரைத்தல் என்பது ஒரு மிக முக்கியமான செயல்முறையாகும்.
பல வகையான அரைக்கும் இயந்திரங்கள் உள்ளன. பெரும்பாலான அரைக்கும் இயந்திரங்கள், அரைக்கும் செயல்முறைக்காக அதிவேகமாகச் சுழலும் அரைக்கும் சக்கரத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன; ஒரு சிலவோ, சூப்பர் ஃபினிஷிங் இயந்திரக் கருவிகள், மணல் பட்டை அரைக்கும் இயந்திரம், அரைப்பான் மற்றும் மெருகூட்டும் இயந்திரம் போன்ற பிற அரைக்கும் கருவிகளையும் பிற அரைக்கும் பொருட்களையும் பயன்படுத்துகின்றன.
சென்டர்லெஸ் கிரைண்டர், சிலிண்டிரிக்கல் கிரைண்டர், இன்டர்னல் கிரைண்டர், வெர்டிகல் கிரைண்டர் மற்றும் சர்பேஸ் கிரைண்டர் உள்ளிட்ட பல கிரைண்டர்கள் உள்ளன. நமது துல்லியமான இயந்திர உற்பத்தியில் மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் அரைக்கும் இயந்திரங்கள் சென்டர்லெஸ் கிரைண்டிங் மற்றும் சர்பேஸ் கிரைண்டிங் (வாட்டர் கிரைண்டர் போன்றவை) ஆகும்.
அரைத்தல் செயல்முறையானது, சில இயந்திரப் பாகங்களின் நல்ல சமதளம், மேற்பரப்பு சொரசொரப்பு மற்றும் சில முக்கியமான சகிப்புத்தன்மைகளை அடைவதற்கு மிகவும் உதவியாக இருக்கிறது. அரவை மற்றும் திருப்புதல் செயல்முறைகளை விட இதனால் அதிகத் துல்லியத்தையும் மென்மையான விளைவையும் அடைய முடியும்.
HY மெட்டல்ஸ் நிறுவனம், 100-க்கும் மேற்பட்ட மில்லிங், டர்னிங், கிரைண்டிங் இயந்திரங்களைக் கொண்ட 2 CNC இயந்திரப் பட்டறைகளைச் சொந்தமாகக் கொண்டுள்ளது. எவ்வளவு சிக்கலானதாக இருந்தாலும், எந்த வகையான பொருட்கள் மற்றும் பூச்சுகளைக் கொண்டிருந்தாலும், பலதரப்பட்ட தொழில்களுக்குத் தேவையான ஏறக்குறைய அனைத்து வகையான இயந்திர பாகங்களையும் எங்களால் உருவாக்க முடியும்.
CNC எந்திரவேலையில் HY உலோகங்களின் நன்மைகள் யாவை?
நாங்கள் ISO9001:2015 சான்றிதழ் பெற்ற தொழிற்சாலைகள்.
உங்கள் RFQ-ஐப் பொறுத்து 1-8 மணி நேரத்திற்குள் விலைப்புள்ளிகள் வழங்கப்படும்.
மிக விரைவான டெலிவரி, 3-4 நாட்களில் டெலிவரி செய்யப்படலாம்.
எங்களிடம் 80க்கும் மேற்பட்ட இயந்திரத் தொகுப்புகளைக் கொண்ட 2 CNC தொழிற்சாலைகள் உள்ளன.
CNC இயக்குபவர்கள் சிறந்த தொழில்முறை நிரலாக்க அனுபவம் கொண்டவர்கள்.
மில்லிங், டர்னிங், கிரைண்டிங், EDM உள்ளிட்ட அனைத்து இயந்திரச் செயலாக்கங்களையும் நாங்கள் எங்கள் நிறுவனத்திலேயே செய்கிறோம்.
12 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக முன்மாதிரி மற்றும் குறைந்த அளவிலான திட்டங்களைக் கையாள்வதில் நிபுணத்துவம் பெற்றவர்.
5-அச்சு மற்றும் EDM திறன் மூலம் மிகவும் சிக்கலான பாகங்களை உருவாக்க முடியும்.
FAI-க்காக நாங்கள் முழு பரிமாண ஆய்வை மேற்கொள்கிறோம்.
அனைத்து மேற்பரப்பு பூச்சுகளும் கிடைக்கின்றன






