3軸および5軸加工機によるフライス加工と旋削加工を含む、高精度CNC加工サービス
CNC加工
多くの金属部品やエンジニアリンググレードのプラスチック部品において、CNC精密加工は最も一般的な製造方法です。また、試作品や少量生産にも非常に柔軟に対応できます。
CNC加工は、強度や硬度など、エンジニアリング材料本来の特性を最大限に引き出すことができる。
CNC加工部品は、産業オートメーションや機械設備部品において広く用いられている。
産業用ロボットには、機械加工されたベアリング、アーム、ブラケット、カバー、底部などが見られます。自動車やオートバイにも、さらに多くの機械加工部品が見られます。
CNC加工プロセスには以下が含まれますCNCフライス加工、CNC旋盤加工、 研削、深層ガンドリル、ワイヤー切断そしてEDM.
CNCフライス加工CNCフライス加工は、コンピュータによってプログラムされた非常に高精度な切削加工プロセスです。CNCフライス加工には、3軸、4軸、5軸フライス加工があり、あらかじめ設定された加工手順に従って、プラスチックや金属の塊を最終部品に切削します。
CNCフライス加工部品（CNC加工部品）は、精密機械、自動化機器、自動車、医療機器などに幅広く使用されています。
当社が通常維持できるフライス加工の公差は±0.01mmです。
CNC旋盤加工
CNC旋盤加工 ライブツーリングは、旋盤とフライス盤の両方の機能を組み合わせて、金属またはプラスチックの棒材から円筒状の形状を持つ部品を加工します。
旋盤加工はフライス加工よりもはるかに簡単そうに見え、大量生産に適した特性を備えている。
HY Metalsでは、平日毎日、シャフト、ベアリング、ブッシュ、ピン、エンドキャップ、タブ、カスタムスタンドオフ、カスタムネジとナットなど、何千もの旋削加工部品を製造しています。
EDM
EDM（放電加工）は、金型製造業や機械加工業で広く用いられている特殊な加工技術の一種です。
放電加工（EDM）は、従来の切削加工では困難な超硬材料や複雑な形状のワークピースの加工に使用できます。通常、電気伝導性のある材料の加工に使用され、チタン合金、工具鋼、炭素鋼などの難削材の加工も可能です。EDMは、複雑な空洞や輪郭の加工に優れた効果を発揮します。
CNCフライス加工では加工できない特殊な箇所は、一般的に放電加工（EDM）で加工できます。また、放電加工の公差は±0.005mmまで対応可能です。
研削
研削加工は、精密機械加工部品にとって非常に重要な工程です。
研削盤には様々な種類があります。ほとんどの研削盤は高速回転する砥石を用いて研削加工を行いますが、超精密仕上げ工作機械、サンドベルト研削盤、グラインダー、研磨機など、他の研削工具や研削材料を使用するものもあります。
研削盤には、センタレス研削盤、円筒研削盤、内面研削盤、立形研削盤、平面研削盤など、多くの種類があります。当社の精密機械加工において最も一般的に使用されている研削盤は、センタレス研削盤と平面研削盤（ウォーターグラインダーなど）です。
研削加工は、加工部品の平面度、表面粗さ、およびいくつかの重要な公差を良好にするために非常に有効です。フライス加工や旋削加工よりもはるかに高い精度と滑らかな仕上がりを実現できます。
HY Metalsは、100台以上のフライス盤、旋盤、研削盤を備えた2つのCNC加工工場を所有しています。複雑な形状や材質、仕上げに関わらず、幅広い業界向けにほぼあらゆる種類の機械加工部品を製造できます。
CNC加工におけるHYメタルの利点とは？
当社はISO9001:2015認証取得工場です。
お客様からの見積もり依頼に基づき、1～8時間以内にお見積もりをご提示いたします。
非常に迅速な配送、3～4日でお届け可能です。
当社には80台以上の機械を備えたCNC工場が2つあります。
CNCオペレーターは豊富なプログラミング経験を持っています
当社では、フライス加工、旋削加工、研削加工、放電加工など、あらゆる機械加工工程を社内で行っています。
12年以上にわたり、試作品や少量生産プロジェクトの取り扱いに特化しています。
5軸加工と放電加工機能により、非常に複雑な部品を製造できます。
FAIでは全寸法検査を実施しています
すべての表面仕上げが利用可能です
