Fusione di uretano per prototipi rapidi e produzione di piccoli volumi

Fusione di uretano per prototipi rapidi e produzione a basso volume Immagine in evidenza

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Che cos'è la colata di uretano, detta anche colata sottovuoto?

La fusione in uretano o sottovuoto è un processo di stampaggio rapido molto diffuso e consolidato, che utilizza stampi in gomma o silicone per produrre prototipi o componenti di produzione di alta qualità in circa 1-2 settimane. Rispetto allo stampaggio a iniezione di metallo, è molto più veloce ed economico.

La colata di poliuretano è molto più adatta per prototipi e produzioni a basso volume rispetto ai costosi stampi a iniezione. Sappiamo tutti che gli stampi a iniezione sono piuttosto complessi, costosi e richiedono settimane, se non mesi, per essere completati. Ma per alcuni progetti di prototipazione, il tempo e il budget a disposizione potrebbero essere limitati. La colata di poliuretano rappresenta quindi un'ottima alternativa.

Come si realizzano i pezzi tramite colata di uretano?

La colata di uretano è un processo rapido di stampaggio e copia.

Fase 1. Prototipazione

In base ai disegni 3D forniti dal cliente, HY Metals realizzerà un modello master di elevata precisione tramite stampa 3D o lavorazione CNC.

Passaggio 2. Realizzare lo stampo in silicone

Dopo la realizzazione del prototipo, HY Metals costruirà una scatola attorno al modello e aggiungerà i punti di iniezione, i canali di colata e le linee di separazione. Successivamente, il silicone liquido verrà versato attorno al modello. Dopo 8 ore di asciugatura, il prototipo verrà rimosso e si procederà alla produzione dello stampo in silicone.

Fase 3. Fusione sottovuoto dei componenti

Lo stampo è quindi pronto per essere riempito con uretano, silicone o un altro materiale plastico (ABS, PC, PP, PA). Il materiale liquido viene iniettato nello stampo in silicone sotto pressione o sottovuoto; dopo 30-60 minuti di polimerizzazione in un incubatore a 60-70°, è possibile estrarre dallo stampo i pezzi che corrisponderanno perfettamente al modello originale.

In genere, la durata di vita di uno stampo in silicone è di circa 17-20 utilizzi.

Quindi, se la quantità del tuo ordine è pari o superiore a 40, ci basterà realizzare 2 o più set dello stesso stampo.

Perché e quando scegliere la colata di uretano per realizzare componenti?

Il processo di colata in uretano offre una gamma estremamente ampia di materiali, colori e texture. I pezzi in uretano colato possono essere trasparenti, in tinta con la carrozzeria, verniciati, dotati di inserti e rifiniti su misura.

Vantaggi della fusione in uretano:

● Il costo degli utensili è inferiore

● La consegna è molto veloce

● Conveniente per la prototipazione e la produzione di piccoli volumi

● Resistenza alle alte temperature

● Lo stampo può essere utilizzato ripetutamente fino a 20 volte

● Flessibile per modifiche di progettazione

● Disponibile per componenti altamente complessi o di dimensioni ridotte

● Elementi sovrastampati con materiali diversi, molteplici durezze e colori

Se avete bisogno di componenti in plastica complessi da progettare e che soddisfino le specifiche sopra indicate, e necessitate di un ordine di piccole quantità, ad esempio da 10 a 100 pezzi, e non volete realizzare stampi a iniezione, ma avete bisogno dei pezzi con urgenza, potete scegliere HY Metals per la fusione in uretano o la fusione sottovuoto.

Precedente: Servizio di lavorazione CNC di precisione, comprensivo di fresatura e tornitura con macchine a 3 e 5 assi.

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