Pengecoran uretan untuk prototipe cepat dan produksi volume rendah.

Deskripsi singkat:

Manufaktur Kustom:

Detail Produk

Label Produk

Apa itu pengecoran uretan atau yang disebut juga pengecoran vakum?

Pengecoran uretan atau pengecoran vakum adalah proses pembuatan perkakas cepat yang sangat umum digunakan dan telah dikembangkan dengan baik menggunakan cetakan karet atau silikon untuk menghasilkan prototipe atau komponen produksi berkualitas tinggi dalam waktu sekitar 1-2 minggu. Dibandingkan dengan cetakan injeksi logam, proses ini jauh lebih cepat dan jauh lebih murah.

Pengecoran uretan jauh lebih cocok untuk prototipe dan produksi volume rendah daripada cetakan injeksi yang mahal. Kita semua tahu bahwa cetakan injeksi cukup kompleks, mahal, dan membutuhkan waktu berminggu-minggu bahkan berbulan-bulan untuk diselesaikan. Tetapi untuk beberapa proyek prototipe, Anda mungkin tidak memiliki banyak waktu dan uang untuk dianggarkan. Pengecoran uretan akan menjadi solusi alternatif yang bagus.

Bagaimana cara membuat komponen dengan pengecoran uretan?

Pengecoran uretan adalah proses pencetakan dan penyalinan yang cepat.

Langkah 1. Pembuatan Prototipe

Berdasarkan gambar 3D yang diberikan oleh pelanggan, HY Metals akan membuat pola induk yang sangat akurat dengan pencetakan 3D atau permesinan CNC.

Langkah 2. Buat cetakan silikon

Setelah pola prototipe dibuat, HY Metals akan membuat kotak di sekitar pola tersebut dan menambahkan gerbang, saluran tuang, dan garis pemisah pada pola tersebut. Kemudian silikon cair dituangkan di sekitar pola. Setelah 8 jam pengeringan, prototipe dikeluarkan, dan cetakan silikon pun diproduksi.

Langkah 3. Pengecoran vakum bagian-bagian

Cetakan kemudian siap diisi dengan uretan, silikon, atau bahan plastik lainnya (ABS, PC, PP, PA). Bahan cair disuntikkan ke dalam cetakan silikon di bawah tekanan atau vakum, setelah 30-60 menit pengeringan dalam inkubator 60°-70°, bagian-bagian dapat dikeluarkan dari cetakan yang akan sangat sesuai dengan pola aslinya.

Secara umum, masa pakai cetakan silikon sekitar 17-20 kali.

Jadi, jika jumlah pesanan Anda 40 atau lebih, kami hanya perlu membuat 2 set atau lebih dengan cetakan yang sama.

Mengapa dan kapan memilih pengecoran uretan untuk membuat komponen?

Proses pengecoran uretan menawarkan berbagai pilihan material, warna, dan tekstur yang sangat luas. Bagian hasil pengecoran uretan juga dapat transparan, disesuaikan warnanya, dicat, memiliki sisipan terpasang, dan diberi finishing sesuai pesanan.

Keunggulan Pengecoran Uretan:

● Biaya perkakas lebih rendah

● Pengiriman sangat cepat

● Hemat biaya untuk prototipe dan produksi volume rendah

● Tahan terhadap suhu tinggi

● Cetakan dapat digunakan berulang kali hingga 20 kali

● Fleksibel untuk perubahan desain

● Tersedia untuk komponen yang sangat kompleks atau berukuran sangat kecil

● Fitur cetakan berlebih dengan berbagai material, berbagai tingkat kekerasan (durometer), dan warna.

Jika Anda memiliki komponen plastik yang dirancang kompleks dan memenuhi spesifikasi di atas, dan membutuhkan pesanan dalam skala kecil seperti 10-100 set, Anda tidak ingin membuat cetakan injeksi dan membutuhkan komponen tersebut dengan segera, maka Anda dapat memilih HY Metals untuk pengecoran uretan atau pengecoran vakum.

Sebelumnya: Layanan pemesinan CNC presisi termasuk penggilingan dan pembubutan dengan mesin 3 sumbu dan 5 sumbu

Berikutnya: Bahan dan lapisan akhir untuk komponen lembaran logam dan komponen yang dikerjakan dengan mesin CNC.

Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami.