금속 스탬핑은 스탬핑 기계와 금형을 사용하여 대량 생산하는 공정입니다. 레이저 절단이나 벤딩 기계를 이용한 벤딩보다 정밀도가 높고, 생산 속도가 빠르며, 안정적이고, 단가도 저렴합니다. 물론 금형 제작 비용을 먼저 고려해야 합니다.
세부 분류에 따라 금속 스탬핑은 일반 스탬핑과 일반 스탬핑으로 나뉩니다.스탬핑,딥 드로잉그리고NCT 펀칭.
사진 1: HY Metals 스탬핑 작업장의 한쪽 구석
금속 스탬핑은 고속 및 고정밀 가공이라는 특징을 가지고 있습니다. 스탬핑 절단 공차는 ±0.05mm 이하, 스탬핑 벤딩 공차는 ±0.1mm 이하입니다.
스탬핑 툴링 설계
생산량이 5000개 이상이거나 레이저 절단 및 벤딩 기계로 제조하는 것이 비용이 많이 드는 경우에는 부품 제작을 위해 스탬핑 툴링이 필요합니다.
HY Metals의 엔지니어 팀은 귀사의 금속 부품을 분석하고 제품 도면 및 예산에 따라 최적의 스탬핑 툴링을 설계합니다.
그림 2: 당사는 금형 설계에 대한 강력한 엔지니어 지원 시스템을 갖추고 있습니다.
원하는 구조, 수량, 납기 및 가격에 따라 프로그레시브 다이 또는 일련의 단일 펀치 다이가 될 수 있습니다.
프로그레시브 다이는 여러 공정을 동시에 완료할 수 있는 연속 스탬핑 금형입니다. 완제품을 얻기 위해 프로그레시브 다이 세트 하나만 필요할 수도 있습니다.
그림 3: 이는 한 번에 절단 및 벤딩이 가능한 간단한 프로그레시브 다이의 예입니다.
단일 펀치 다이는 단계별 스탬핑 공정입니다. 여기에는 스탬핑 절삭 툴링과 여러 개의 스탬핑 벤딩 툴링이 포함될 수 있습니다.
단일 펀치 금형은 가공이 더 쉽고 일반적으로 프로그레시브 금형보다 저렴합니다. 하지만 대량 생산 속도가 느리고 스탬핑 부품의 단가가 더 높아집니다.
스탬핑 커팅
일반적으로 스탬핑 커팅은 구멍이나 모양을 절단하는 첫 번째 단계입니다.
스탬핑 툴링을 이용한 절단은 레이저 절단보다 훨씬 빠르고 저렴합니다.
스탬핑 성형
판금 부품의 오목하거나 볼록한 구조 또는 보강재를 만들기 위해서는 스탬핑 금형이 필요합니다.
스탬핑 벤딩
스탬핑 벤딩은 벤딩 머신보다 저렴하고 빠릅니다. 하지만 300mm*300mm처럼 크기가 작고 구조가 복잡한 부품에만 적합합니다. 벤딩 크기가 커질수록 금형 제작 비용이 높아지기 때문입니다.
때때로 크기가 크거나 수량이 많은 부품의 경우, 절곡용 스탬핑 툴링만 설계하고 절곡 툴링은 설계하지 않습니다. 절곡기를 사용하여 부품을 구부립니다.
저희 회사에는 금속 스탬핑 부품에 대한 최적의 솔루션을 제공해 줄 5명의 전문 금형 설계 엔지니어가 있습니다.
사진 4: HY 메탈 스탬핑 툴링 창고
당사는 10톤에서 1200톤에 이르는 20대 이상의 금속 스탬핑 및 펀칭 기계를 보유하고 있습니다. 수백 개의 스탬핑 금형을 자체 제작하여 매년 전 세계 고객을 위해 수백만 개의 정밀 금속 부품을 생산하고 있습니다.
사진 5: HY 메탈에서 제작한 일부 스탬핑 부품
때때로 크기가 크거나 수량이 많은 부품의 경우, 절곡용 스탬핑 툴링만 설계하고 절곡 툴링은 설계하지 않습니다. 절곡기를 사용하여 부품을 구부립니다.
저희 회사에는 금속 스탬핑 부품에 대한 최적의 솔루션을 제공해 줄 5명의 전문 금형 설계 엔지니어가 있습니다.

그림 6: 구리 부품의 심가공 및 스탬핑
이것은 구리 심가공 및 스탬핑 부품입니다.
본 부품에 대해 성형용 딥 드로잉 툴링 3세트와 절단 및 벤딩용 스탬핑 툴링 4세트를 포함하여 총 7세트의 단일 펀치 툴링을 설계했습니다.
사진7: HY Metals에서 제작한 NCT 펀칭 제품들
NCT 펀칭
NCT 펀치는 수치 제어 터릿 펀치 프레스의 약자로, 서보 펀치라고도 하며 산업용 제어 시스템을 갖춘 자동 기계로 작동합니다.
NCT 펀치는 냉간 스탬핑 공정의 일종입니다. 일반적으로 메쉬 구멍이나 OB 구멍을 절단하는 데 사용됩니다.
구멍이 많은 판금 부품의 경우, NCT 펀칭은 레이저 절단보다 비용이 저렴하고 속도가 빨라 더 나은 선택이 될 수 있습니다.
그리고 레이저 절단은 열로 인해 약간의 변형을 일으킨다는 것을 알고 있습니다.
NCT 펀치는 열 변형을 유발하지 않는 냉간 공정으로, 판금의 평탄도를 더욱 향상시켜 줍니다.

